風(fēng)掃煤磨簡介

風(fēng)掃煤磨是烘干兼粉磨中應(yīng)用較早的一種設(shè)備,工作流程是原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi),熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi),隨著磨機筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風(fēng)機經(jīng)過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。整機采用智能控制系統(tǒng),操作簡單,維修方便,啟動和傳動平穩(wěn)可靠。

風(fēng)掃煤磨

風(fēng)掃煤磨

風(fēng)掃煤磨主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動裝置及潤滑系統(tǒng)組成。進(jìn)料裝置由進(jìn)料管,進(jìn)風(fēng)管,支架組成。本磨機的進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)、斜進(jìn)料的百葉窗式結(jié)構(gòu),使得進(jìn)料更為順暢,增強了磨機的熱交換能力,有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。部件采用新型材質(zhì)襯板,增加了耐磨性,延長襯板的使用壽命,減少設(shè)備易損件的更換次數(shù)。

風(fēng)掃煤磨

風(fēng)掃煤磨

1、生產(chǎn)成本低。

我廠生產(chǎn)的風(fēng)掃煤磨機對傳統(tǒng)的風(fēng)掃磨做了改進(jìn),產(chǎn)量有了大幅度的提升,且出料粉細(xì),為生產(chǎn)企業(yè)提供了一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備,大概節(jié)約20-30%的電力消耗,大大降低了生產(chǎn)成本的投入。

2、粉磨能力強。

粉磨倉內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置,提高了磨機的粉磨能力,能給客戶帶來高的經(jīng)濟(jì)效益。

風(fēng)掃煤磨生產(chǎn)現(xiàn)場

原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨機的進(jìn)料裝置中,溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置,烘干倉內(nèi)設(shè)有特制的揚料板將原煤揚起,使得原煤在此處進(jìn)行強烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過設(shè)有揚料板的雙層隔倉板進(jìn)入粉磨倉。粉磨倉內(nèi)裝有研磨體,煤塊在此倉內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風(fēng)機經(jīng)過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經(jīng)過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。

風(fēng)掃煤磨流程圖

技術(shù)參數(shù)

項目 規(guī)格 (m) Φ1.7×2.5 Φ2.2×4.4 Φ2.4×4.75 Φ2.4×4.5+2 Φ2.6×5.25+2.25 Φ2.8×5+3 Φ3.0×6.5+2.5 Φ3.2×6.75+2 Φ3.4×6+3 Φ3.8×7+2.5
筒體轉(zhuǎn)速(r/min) 24.5 22.4 20.4 20.4 19.7 18.3 18.3 16.9 17.5 16.4
生產(chǎn)能力(t/h) 3-5 8-9 12-14 11-12 13-14 16-17 19-20 25-30 28-30 38-40
進(jìn)料粒度(mm) <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25
研磨體裝載量(t) 7.5 20 22 22.5 28 32 43 50 55 80
主減速機 ZD40 ZD60 ZD60 ZD60 ZD70
MBY450
ZD70
MBY500
ZD80
MBY560
JDX560 JDX710 MBY800
主電動機(kw) 95 250 280 315 400 500 630 710 800 1250
總重量(t) 29 46 54 76 98 107 124 148 162 215