水渣球磨機簡介
水渣:水渣是把熔融狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的,通過水渣球磨機把水渣粉磨到3000-3500c㎡/g,應(yīng)用在水泥、混凝土中的摻合料是近年來興起的水渣處理方法。
水渣球磨機:是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機械之一,它的設(shè)計靈感來源于“分別粉磨超細(xì)水渣應(yīng)用技術(shù)”,可用于粉磨水渣、 鋼渣、 煤渣、重晶石、方解石、鉀長石等物料,廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。設(shè)備本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。 根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式水渣球磨機和濕式格子型水渣球磨機。
水渣球磨機廠家:河南紅星作為專業(yè)生產(chǎn)球磨機的廠家,廠家直銷,30年品質(zhì)保證,生產(chǎn)的水渣球磨機高質(zhì)量、高產(chǎn)量、高服務(wù)水平,以合理的價格受到人們青睞,值得購買。
1、應(yīng)用廣泛:
作為破碎后再粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料干料濕料同樣可以加工。
2、使用壽命長:
改變設(shè)備的襯板、鋼球材質(zhì),使水渣球磨機使用壽命大大增加,采取“分別粉磨分選技術(shù)”的水渣球磨機,使礦渣顆粒微細(xì)化,很大地提高了其水化膠凝活性,從而真正實現(xiàn)了從低級利用向更高利用的技術(shù)升級。
3、更加環(huán)保:
水渣球磨機筒體上起到了一個“ 軟墊”的作用,緩沖了鋼球?qū)ν搀w的沖擊作用,降低噪音,改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。另外,采用了螺旋進出料器,使物料進料出料順暢通行,磨機筒體密封強度高,減少粉塵量,對環(huán)境污染小。更加環(huán)保
4、低消耗:
水渣球磨機采用了大型滾動軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動軸承,軸承體采用潤滑脂潤滑,巧妙地將排料部與聯(lián)軸器相結(jié)合,減速機的輸出軸直接帶動金礦水渣球磨機的筒體轉(zhuǎn)動, 進一步改善了傳統(tǒng)系統(tǒng)的潤滑效果,大大減少了磨擦阻力,且油耗極低、操作極為方便。因此它的節(jié)能效果十分顯著,其電機功率較傳統(tǒng)金礦水渣球磨機減少了25%。
水渣球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,物料經(jīng)破碎機粗破后由進料裝置均勻地進入水渣球磨機磨機內(nèi),磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機旋轉(zhuǎn)時所獲得的能量對物料進行沖擊粉碎和研磨粉碎,粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進入自分流式微粉分級機進行分級,進行分級,大部分粗顆粒被分離,細(xì)粉夾帶少量粗顆粒被上升氣流帶入渦輪分級級區(qū)進行第二次分級,合格的細(xì)粉經(jīng)分級輪由旋風(fēng)收集器、袋式收集器系統(tǒng)收集,粗顆粒由分級機下端經(jīng)回料螺旋重新進入球磨機進行粉碎。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |